SW-LIMS条码管理助力钢铁行业可视化、电子化流程管理

　　近年来,面对日益激烈的市场竞争,如何实现生产原料和成品的高品质、低成本、高效率逐渐成为大部分公司的目标。条码管理技术的开发和应用可以使企业从传统的生产管理方式中彻底走出来,向数智化转型的方向迈进。

　　北京三维天地科技股份有限公司在实验室数智化领域具有丰富的行业经验,致力于为客户提供信息化整体解决方案及相关软件产品与服务,公司拥有多项自主知识产权及自主研发核心技术,旗下实验室信息管理系统(SW-LIMS)中的条码管理电子化系统可以满足生产企业在原料进厂检测、过程检测、产品出厂检测等各个生产环节上可视化的流程管理,且已在生命科学、疾控、食品、环境监测、科研检测等许多领域得到了广泛的应用。

　　本次以某大型钢铁公司为例,其检测中心是公司产品质量检测部门,主要负责公司的进厂原料检测、过程产品检测、出厂成品检测及其他相关生产资料的检测工作,同时也承担公司内部新产品的研发产品检测、环境监测和能源介质检测任务。

　　检测中心业务涵盖多个实验室区域,包括化学室、环境监测室、汽车进厂原料检验室、铁前化验楼、焦化化验、洋坊火车进厂原料检验等相关检验业务。

　　目前,在原料检测的过程中,无论是机器取样还是人工取样,都需要依靠人工抄写大量的取样编码、制样编码、检测编码,且按照保密性要求,检测过程中需要对从MES系统委托的取样编码进行加密及换码工作。在这个过程中,不仅耗时耗力,容易出现差错,而且还需要付出很高的人工成本。

　　因此,SW-LIMS在检测中心条码管理电子化流程建设过程中,帮助其解决以下问题:

1.人工编码抄写混乱,且无法溯源等问题

　　为了解决公司在进厂原料、生产过程以及成品出厂检验过程中的人工编码混乱、抄写繁琐等问题,SW-LIMS条码管理系统可以实现以下功能:

　　(1)通过条码枪扫描条码实现样品接收和验收,作为原料检测人员只要核对个别样品的品名、时间以及元素信息后,就可以通过SW-LIMS进行自动接收,并记录需要接收的样品品种及检测任务信息,以便后期的查询追溯。

　　(2)通过SW-LIMS打印的条码标签可以承受一定温度的烤箱加热,减少了原先样品在加工过程中需要先拿掉纸质标签的步骤,减少了人工出错的可能性。

2.人工成本较高,保密管理困难等问题

　　SW-LIMS中的条码管理应用后,既实现了原料在检测过程中的保密要求,又达到了降低人工成本的目的。

　　通过与MES系统的对接,将MES系统中的取样编码直接进行转码加密后,再使用SW-LIMS的取样编码进行取样,这样就可以使取样人员无法通过SW-LIMS的取样编号查询到MES系统的相关信息,达到了对原料信息的保密要求。

　　同时,在SW-LIMS收到MES系统对接过来的检测任务后,会对原料的加工和检测过程中用到的编码进行随机排序的加密,这样可以保证送样人员无法通过SW-LIMS的取样编码对应到相应的检测人员,无法提前获知检测结果,进一步提升了原料检测结果的保密要求。

　　另外,SW-LIMS的条码管理采用了先进的加密技术,通过配置参数,可自动生成样品的流转信息和检测项目信息,完全可以满足公司对于原料流转过程中的加密需求,不需要再设置密码员等人工加密的岗位,达到降本增效的目的。

　　综上,SW-LIMS中的条码管理以企业需求为中心,以企业业务发展和管理为导向,不仅实现了样品检测的电子化管理,还实现了仪器设备的电子化使用管理,比如制样机器人、自动取样机、自动传动带等先进设备,从而进一步促进了企业的数字化转型升级与高质量发展。